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1.含苯廢水處理：

　　農藥廠每生產一噸六六六會排出3～4噸含苯廢水,含苯量1500～2000毫克／升。這種廢水可通過蒸餾,使排放的廢水含苯量降至0.2毫克／升。另有少量含六六六廢水，可用煤矸礦渣吸附，吸附飽和后，取出陰干，作六六六粉劑填料使用。

　　2.含有機磷廢水處理：

　　生產有機磷農藥會產生有機磷廢水，例如生產樂果會產生高濃度的有機磷廢水,其COD值在10000毫克／升以上,含有機磷約1000毫克／升。廢水中所含的樂果、甲醇、二甲胺等物質，可用萃取或蒸餾等方法回收，然后用生物法進行無害化處理。為保證生物處理的正常進行，提高處理效果，必須進行適當的前處理，方法有：

　　①靜置法：廢水在進行生物處理階段前，先在靜置池停放三天以上,使一些有害物質水解,并使許多無機物沉淀下來。

　?、趬A解法：將廢水pH值調整到12～14，廢水中80％以上的有機磷會被破壞而成為中間產物。

　　③活性炭吸附法：廢水可先用活性炭吸附，除去一部分生物難以降解的和對生物處理有害的物質。

　?、軡袷窖趸ǎ簭U水的COD如超過50000毫克／升，可用此法。廢水溫度在約180℃和20～50千克力/厘米2的壓力下,可氧化分解有機磷、有機硫80％以上，其余低分子化合物，就易于被生物降解。

　?、菟嵝运夥ǎ和ǔ２捎玫蛪核峤狻＜铀崾箯U水的酸度達到0.5N,壓力4～6千克力/厘米2，溫度120～150℃，酸解時間1～2小時,有機磷轉化成無機磷的效率在70％以上。再投入適當的石灰乳。經過前處理后的廢水進行生物處理，一般采用曝氣池，曝氣時間約15～20小時,每立方米容積負荷每天約為0.3～0.8公斤的BOD（生化需氧量），其去除率約80～90％，而COD去除率約50～70％。一次生物處理達不到國家規定的廢水排放標準，往往要進行二次生物處理，或采用活性炭吸附法進一步處理。

　　生產對硫磷產生的廢水含有對硝基酚、對硫磷、硫化物、食鹽等物質，并且還因含有相當多的鹽酸而使廢水呈酸性，其pH值約為1，BOD約為4000毫克／升。用生物法處理,要先在中和池中加石灰中和，使pH值達到6.8，接著進入均和池使廢水混合均勻，然后進入曝氣池利用含有馴化的特效菌種的活性污泥進行處理,BOD可降至10～20毫克／升,曝氣池按BOD0.5～0.6千克／（米3?日）的容積負荷設計，BOD去除率為85～90％,酚化物可去除90～98％。

　　還可用化學氧化法處理對硫磷廢水。例如廢水經沉淀后流入分解槽中，可投加苛性鈉使pH值達到8.5,并加熱至70～80℃進行分解；亦可投加漂白粉,經過7～10天的分解后對硫磷含量可降至1ppm。

　　3.高濃度含鹽廢水處理：

　　用敵百蟲堿解法生產敵敵畏，每噸產品有5～7噸高濃度含鹽廢水，含鹽量高達10％左右,每升含COD達數萬毫克,含有機磷約1000毫克,還含有0.6％左右的敵敵畏等有毒物質。這種廢水宜用濃縮焚燒法或濕式氧化法處理。

　　4.高濃度含酚廢水處理：

　　生產對硫磷、甲基對硫磷、殺螟松、除草醚和亞磷酸三甲酯會產生高濃度含酚廢水。對這類廢水，可通過溶劑萃取脫酚，將酚回收，使廢水的含酚濃度小于300毫克／升,并作適當的前處理后再進行生物處理或化學氧化處理（見含酚廢水處理）。

　　5.含汞廢水處理：

　　生產有機汞農藥產生含汞廢水。以生產醋酸苯汞為例，含汞廢水主要是對制造設備、器具、手套等的沖洗水。廢水因含醋酸而呈酸性，汞化物呈溶解狀態。這種廢水可用硫化物沉淀法處理。廢水先流入沉淀槽中，加硫化鈉形成硫化汞沉淀，出水經砂濾池或活性炭濾池過濾，除去細小的硫化汞懸浮顆粒。沉淀的硫化汞經再生純化后可回用。

　　農藥廢水處理，除上述方法外，還有反滲透法、活性炭-生物膜法等，對這些方法的研究,也已取得較好成果。農藥生產的工藝改革，降低原料單耗和以低毒、低殘毒農藥取代劇毒農藥方面，日益受到重視；一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥，積極研究和使用微生物農藥。這是一條從根本上防止農藥廢水污染環境的途徑。

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