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　　豆制品廠污水如何處理后排放（小型豆制品廠污水如何處理）

開辦豆腐廠在第一步辦好了營業執照和食品經營許可后，很多老板在污水處理這一步犯了難，只知道豆腐是怎么做的，可從沒研究過廢水怎么處理呀？排污不過關，廠子開不了工，豈不是白忙一場？

　　其實也不難，只要通過環評、監測、驗收三步走，豆制品污水就自建污水處理站處理達標后排放。根據當地排放標準確認處理排放標準，通過環評后，按照環評報告要求的處理限制，選購合適的污水處理設備即可。

　　豆制品加工廢水的特點是廢水的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗水COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要承認有水溶性非蛋白氮、蘇糖、棉籽糖等糖，檸檬酸等有機酸以及水溶性維生素、礦物質等，此外，還有異黃酮等色素類物質。

　　黃泔水的組成更為復雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質、氨基酸、脂類等。豆腐生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

　　根據豆制品加工廢水的特點及經處理后的廢水接入城市污水管網的要求，對高濃度廢水采用酸化水解—厭氧消化處理工藝，充分利用其能耗低、處理效率高、耐負荷并能產生沼氣等特點。高濃度廢水經酸化水解—厭氧消化后，出水與低濃度廢水混合，泵入城市排污管網。

　　豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。跑藍采用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低。是眾多處理方案之中的頭籌。通常豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等廢水處理方案。

　　高濃度豆制品加工廢水在酸化水解池的滯留期為12 h，經水解酸化后的酸化液通過水力篩網篩除未被水解酸化的大顆粒豆制品，然后進入增溫計量池，把酸化液增溫至38℃，再泵入厭氧消化罐。厭氧發酵采用復合式上流厭氧污泥床工藝，中溫發酵，水力滯留時間為84 h，容積負荷為4.40kgCOD/(m3?d)，COD去除率在95%以上，產沼氣達510m3/d，產氣率為1.70m3/(m3?d)。厭氧出水經沉淀后進入配水池與稀廢水混合，排入城市污水主管道。

　　選擇污水處理設備的型號依據：

　　企業自身：不同的企業有著不同的需要，只有適合自己的，才是好的;只有自己能駕馭的設備，才能發揮出應有的效率。設備選型具有風險性。企業應當建立一套行之有效的評估機制和工作程序，有效規避各種風險，以選擇到節能、性價比高、綜合成本低的設備，增加競爭力，為企業的發展打下良好的基礎。

　　水質處理要求：依據進水水量、水質特色和出水排放規范的要求，選用工藝運轉牢靠、效率高、操作簡便、保護修理工作量少、價格適中的污水處理設備，確保出水到達規范。

　　從材質上選擇：目前市面上主要以不銹鋼，玻璃鋼，鑄鐵，鋁制，食品級樹脂或PVC等材料為主。根據污水特性選擇是否考慮防腐問題。

　　設備工藝參數選擇：應當充分考慮設備在生產工序中與其前后配套使用的設備和生產工藝參數的匹配問題。還要考慮當地的自然資源、檢修機具、修理水平、政府政策、運輸條件、備件供應情況等方面的制約因素。

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