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　　印染廢水處理水質情況有什么特點（印染廢水處理工藝的優缺點及設計方案）

紡織印染廢水的水質特點：

　　紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性。

　　印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：

　　一類來自纖維原料本身的夾雜物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面：水量大、有機污染物含量高、色度深堿性和pH值變化大、水質變化劇烈。因此纖織物的發展和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。

　　紡織染整工藝主要包括前處理、染色/印花、后整理等工藝。前處理主要包括退漿、煮練、漂洗等工序。染色主要是將染料溶解在水中，在一定的工藝條件下將染料轉移到織物上，生成有色織物；印花是通過預制好花紋的網板，將不同顏色的染料分批、依次涂在織物上形成彩色圖案。后整理是指織物經過水洗、軋光、拉幅、預縮等改善和提高織物品質所進行的加工工藝，如改善手感、硬挺整理、柔軟整理、防縮防皺、改善白度、阻燃、防靜電等，整理分機械整理和化學整理。

　　一、紡織染整廢水行業污染特征

　　染整工藝包括前處理、染色和印花、后整理，染整廢水主要污染物是有機污染物，主要污染物來源于前處理工序的漿料、棉膠、纖維素、半纖維素和堿，以及染色、印花工序使用的助劑和染料。前處理工序廢水量約占廢水總量的45％左右，染色/印花工序廢水量約占總量的50％－55％，而后整理工序廢水產生量很少。

　　紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。由于印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。根據相關環保要求與治理標準，需要達到染整行業GB4287-92標準排放。

　　二、業主痛點與技術挑戰

　　《國家環境保護“十一五”規劃》中提出要加強工業廢水治理，加快淘汰小造紙、小化工、小制革、小印染、小釀造等不符合產業政策的重污染企業。以造紙、釀造、化工、紡織、印染行業為重點，加大污染治理和技術改造力度。《紡織染整工業水污染物排放標準》GB4287－92實施以來，染整工藝有了較大的發展，污染物的種類和濃度有了很大的變化。由于新工藝的開發，在產品品種、質量、生產效率大幅提高的同時，廢水中污染物的濃度大幅提高。

　　廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：1)退漿廢水退漿廢水是堿性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含堿濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈堿性，BOD高于生活污水。

　　5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在采用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。

　　三、染整廢水處理工藝設計原則與整體思路

　　紡織染整企業水污染物主要為：退漿時的漿料、煮煉時溶出織物中膠質和半纖維素、染整過程中使用的助劑和殘留水中的染料，而這些漿料、染料和助劑絕大部分是有機化合物。新標準中用COD可以集中反映這些污染物的情況，作為主要的特征污染物來控制。

　　治理原則：

　　（1）保護生態環境和人體健康；

　　（2）以科學發展觀為指導，促進紡織染整行業經濟、社會的可持續發展；

　　（3）與我國現行有關的環境法律法規、標準協調配套，與環境保護的方針政策相一致；

　　（4）力求使標準做到科學合理、技術上可行、經濟上合理、具有可操作性；

　　（5）促進紡織染整工業產業和產品結構調整。

　　總體思路：

　　（1）加強新建紡織染整工業污染物排放控制，努力減少新增污染物排放量；

　　（2）削減現有紡織染整工業污染物排放量，實現總量削減；

　　（3）推動紡織染整工業采用高效污染治理設施；

　　（4）通過新標準的實施，促進環保產業發展。

　　首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如采用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉淀、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。

　　其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中堿度，一般設調節池并保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，采用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、堿性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常采用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別采用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別采用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已采用)。

　　四、染整廢水處理環境收益與行業價值評估

　　染整工業是紡織工業重要部分，而紡織服裝、家用紡織品又是生活中不可缺少的，但是環保問題不解決，將嚴重遏制經濟和社會發展。實施新標準將有助于經濟持續發展，有良好的社會效益。整行業是紡織工業中極其重要、不可缺少的部分，但由于產業相對集中，造成部分地區水環境污染情況嚴重。因此，制定既能保護環境，又能促進染整行業健康發展的《紡織染整工業水污染物排放標準》具有重要的意義。

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