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提取濃縮機組集多功能提取、真空濃縮為一體，占地面積小，操作簡單，整個提取和濃縮是在密封狀態(tài)下進行，因而避免了“跑”、“漏”等現(xiàn)象，大大改善了工作環(huán)境，降低了能耗。本機組與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304制造，符合GMPTSQS認證要求。
小型提取濃縮機組的設備操作工藝流程：
1、提取：將一定溶媒加入溶媒罐，將提取物及溶劑按比例先后放入提取罐內(nèi)，如果是純粉末狀則需要用布袋包裹好投入罐內(nèi)，以免遇溶劑后粘塊堵塞提取罐底部濾網(wǎng)；完成配料投料這后開啟溶媒罐頂上冷凝器的冷卻水閥門，同時打開熱源對提取罐和溶媒罐進行加熱。
由于溶劑比熱小，升溫很快，當達到沸點溫度后會產(chǎn)生大量氣體通過溶媒罐頂?shù)睦淠b置不斷冷卻流至提取罐內(nèi)，這樣不斷地循環(huán)，讓提取罐內(nèi)的物質(zhì)的有效成份不斷的被溶解在溶劑中。
提取液通過虹吸管道口回流至溶媒罐，再次加熱蒸發(fā)冷凝不斷循環(huán)。當提取物料達到工藝目標時，可關閉熱源，將提取液通過泵從罐底先排至提取液貯罐，待下一步處理。排盡提取液只剩渣時可打開罐底部氣動出渣門，將罐內(nèi)的殘渣排至渣車里面，一次提取過程完成，如果渣里溶劑含量高可以進一步采取對渣壓榨脫溶。
2、濃縮：將提取液由提取液貯罐通過泵送入濃縮器，開啟冷凝器的冷卻水，開啟蒸汽熱源，物料在加熱器內(nèi)受熱之后不斷的循環(huán)噴入分離器，汽液在此分離，汽體進入冷凝裝置，汽體會在冷凝器中冷凝成液，進入回收罐內(nèi)。當取樣檢測物料濃度達到要求時可關閉蒸汽及真空，破空排料至濃縮液貯罐。
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